Оловянистые бронзы ( ГОСТ 5017-2006 и ГОСТ 613-79)

При сплавлении меди с оловом образуются твердые смеси и электрические соединения аналогично тому, как это имело место в сплавах Cu-Zn. На рис. 3.7. приведена левая часть диаграммы состояния Cu-Sn. В жестком состояний в бронзах имеются фазы: α-твердый раствор олова в меди; β-твердый раствор на базе электрического соединения CuSn, δ-электронное соединение Сu Оловянистые бронзы ( ГОСТ 5017-2006 и ГОСТ 613-79)31Sn8, γ-твердый раствор на базе хим соединения Си3Sп (ε-соединение).

Система Cu-Sn имеет ряд перетектических перевоплощений и два эвтектоидных перевоплощения. При 350 °С δ -фаза (Сu31Sn8) должна распадаться на α-твердый раствор и ε-фазу(Си3Sп). В реальных критериях остывания бронза состоит из фаз α и δ. В практике используют Оловянистые бронзы ( ГОСТ 5017-2006 и ГОСТ 613-79) только сплавы с содержанием до 10-12 %Sn. Сплавы, более богатые оловом, очень хрупки (рис.3.8). Бронзы, содержащие до 4-5 %Sn, и после деформаций и отжига имеют в структуре в главном α-твердый раствор олова в меди. А после литья даже такие низколегированные бронзы в итоге ликвации могут иметь включения эвтектоида α+Сu31Sn8).

При большем Оловянистые бронзы ( ГОСТ 5017-2006 и ГОСТ 613-79) содержаний олова в структуре бронз в сбалансированном состояния вместе с α-твердым веществом находится эвтектод α+Cu31Sn8.При всем этом с повышением количества олова предел прочности растет, но существенное количество хрупкой δ -фазы приводит к понижению прочности при большенном содержания олова.

Рис.3.7 Диаграмма состояния Сu – Sn

Рис.3.8. Воздействие олова на механические характеристики Оловянистые бронзы ( ГОСТ 5017-2006 и ГОСТ 613-79) меди

Оловянистые бронзы обычно легируют Zn, Fe, Р, Рb, Ni и другими элементами. Цинк улучшает технологические характеристики и удешевляет бронзу. Фосфор улучшает литейные свойства, увеличивает твердость, крепкость, упругие и антифрикционные характеристики. Никель увеличивает механические характеристики, коррозионную стойкость и плотность отливок. Железо размельчает зерно, но усугубляет технологические характеристики. Свинец понижает механические характеристики Оловянистые бронзы ( ГОСТ 5017-2006 и ГОСТ 613-79), но увеличивает плотность отливок, улучшает обрабатываемость резанием и антифрикционные характеристики.

Различают деформируемые (Бр О6,5Ф0,15; Бр О4Ц3; Бр О4Ц4С2,5) и литейные бронзы ( Бр О3Ц7С5Н1, Бр О3Ц12С5, Бр О5Ц5С5, Бр О10). Из деформируемых бронз, содержащих наименее 5% Sn, изготавливают прутья, трубки Оловянистые бронзы ( ГОСТ 5017-2006 и ГОСТ 613-79), ленту, проволоку. Литейные бронзы используют, приемущественно, для производства пароводяной аппаратуры, благодаря их высочайшей хим стойкости, и для отливок антифрикционных деталей типа втулок, венцов, червячных колес, вкладышей подшипников скольжения.

На рис. 3.9 приведена микроструктура оловянистой бронзы Бр О10.

Рис.3.9. Микроструктура бронзы Бр О10

Эта бронза содержит α-твердый раствор и включение твердого Оловянистые бронзы ( ГОСТ 5017-2006 и ГОСТ 613-79) эвтектоида (α+Сu31Sn8), обеспечивающего высшую стойкость против истирания. Потому такая бронза с 10 %Sn является наилучшим антифрикционным материалом и применяется как подшипниковые сплавы. Эта бронза имеет последующие механические характеристики: σb = 250 МПа; δ = 5 %.

Высочайшие литейные характеристики бронзы связаны с малой усадкой при кристаллизации (наименее 1% у оловянистой бронзы, у сталей более 2%), что Оловянистые бронзы ( ГОСТ 5017-2006 и ГОСТ 613-79) позволяет получать четкие отливки, в том числе художественное литье (скульптуры, барельефы, медали).


olimpiada-geoekologiya-zadaniya.html
olimpiada-po-anglijskomu-yaziku-8-klass.html
olimpiada-po-fizike-2008-g-10-klass.html